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欢迎来浙江省永嘉县泉达泵阀制造有限公司
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热水管道泵SGR型产品大图
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热水管道泵SGR型

中文字幕久荜在线 另外,苹果还将在2018年年初发布iOS更新,推出新功能以允许用户进一步查看iPhone电池的健康情况。

品牌:泉达泵阀厂家直销 地址:浙江温州永嘉瓯北

型号:SGR、老型管道泵

材质:铸铁

驱动方式:电动机


销售热线:0577-66999097

图文传真:0577-66999098

24小时客服热线:18968989982 微信:18968989982

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热水管道泵SGR型介绍:

永嘉县泉达泵阀制造有限公司厂家直销,质量优秀,价格低!

永嘉县泉达泵阀制造有限公司生产的SGR系列立式热水管道泵在普通SG管道增压泵型的基础上按照客户需求而改进的新型泵,主要解决管道压力过低的现象,跟卧式管道离心泵相比有很大的优势。因为此款泵采用的是机械密封先进,电机的主轴直接安装到叶轮,所以用电省,在效率高的同时,体积小,重量还很小,结构紧凑,在装修方面简便,在流量和扬程有需要的时候可以串联使用。

立式管道热水泵


热水管道泵SGR型主要用途:

1. SG管道增压泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲刷、澡堂等冷暖水循环加压。运用温度80℃以下。
2. SGR立式热水管道泵适用于采暖、锅炉等的高温热水增压循环。运用温度150℃以下。
3. SGP耐腐管道泵适用于运送食物、制药、造酒、化工等职业的工艺流程中腐蚀性介质,运用温度100℃以下。
4. SGB防爆管道泵适用于运送无腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。运用温度80℃以下。
5. SGPB耐腐防爆管道泵适用于运送化工、制药、石油、食物、国防等工业腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。运用温度150℃以下。

热水管道泵SGR型运用条件

进口管水压不大于3公斤/立方厘米,不小于0.2公斤/立方厘米,水质为清水,不该有纤维或固体颗粒,对热水应为软水;介质温度:不低于0℃;周围环境温度不超越±45℃;电源电压380V,部分为220V。


热水管道泵SGR型性能参数: 


型 号
口径 mm
流量 (m3/ h)
扬程 mm
效率 %
电机功率 Kw
电压 v
转速 (r/min)
15SG0.6-5
15
0.6
5
60
0.04
220
2800
15SG1.8-10
15
1.8
10
60
0.12
220
2800
20SG2-8
20
2
8
60
tang
0.12
220
2800
20SG3-14
20
3
14
60
0.25
220
2800
20SG3-30
20
3
30
60
0.75
220
2800
25SG2.5-15
25
2.5
15
60
0.25
220
2800
25SG4-20
25
4
20
60
0.75
220
2800
25SG3-30
25
3
30
60
0.75
220
2800
32SG5-20
32
5
20
60
0.75
220
2800
40SG5-8
40
5
8
60
0.75
220
2800
40SG6-20
40
6
20
60
0.75
220
2800
50SG10-7.5
50
10
7.5
55
0.75
220
2800
50SG10-15
50
10
15
60
0.75
220
2800
25SG4-20
25
4
20
60
0.75
380
2800
25SG3-30
25
3
30
60
0.75
380
2800
25SG6.5-30
25
6.5
30
60
1.5
380
2800
25SG10-50
25
10
50
60
4
380
2800
32SG5-20
32
5
20
60
0.75
380
2800
32SG8-30
32
8
30
65
1.5
380
2800
32SG15-40
32
15
40
60
4
380
2800
32SG12-50
32
12
50
60
4
380
2800
32SG14-80
32
14
80
60
0.75
380
2800
40SG6-20
40
6
20
60
0.75
380
2800
40SG9-30
40
9
30
65
1.5
380
2800
40SG18-40
40
18
40
60
4
380
2800
40SG15-50
40
15
50
70
4
380
2800
40SG18-65
40
18
65
65
7.5
380
2800
40SG15-80
40
15
80
65
7.5
380
2800
50SG10-7.5
50
10
7.5
55
0.75
380
2800
50SG10-15
50
10
15
60
0.75
380
2800
50SG12-25
50
12
25
65
1.5
380
2800
50SG15-30
50
15
30
65
2.2
380
2800
50SG18-40
50
18
40
65
4
380
2800
50SG16-50
50
16
50
65
4
380
2800
50SG20-65
50
20
65
65
7.5
380
2800
50SG25-80
50
25
80
65
15
380
2800
50SG30-100
50
30
100
65
22
380
2800
65SG30-15
65
30
15
65
2.2
380
2800
65SG30-27
65
30
27
65
4
380
2800
65SG40-40
65
40
40
65
7.5
380
2800
65SG30-50
65
30
50
65
7.5
380
2800
65SG50-65
65
50
65
65
15
380
2800
65SG40-80
65
40
80
65
18.5
380
2800
65SG45-100
65
45
100
65
22
380
2800
80SG35-20
80
35
20
65
4
380
2800
80SG50-30
80
50
30
65
7.5
380
2800
80SG70-40
80
70
40
65
15
380
2800
80SG60-50
80
60
50
65
15
380
2800
80SG80-65
80
80
65
65
22
380
2800
80SG70-80
80
70
80
65
22
380
2800
80SG55-100
80
55
100
65
30
380
2800
100SG40-18
100
40
18
65
4
380
2800
100SG50-30
100
50
30
65
7.5
380
2800
100SG70-40
100
70
40
65
15
380
2800
100SG60-50
100
60
50
70
15
380
2800
100SG80-65
100
80
65
70
22
380
2800
100SG75-78
100
75
78
70
22
380
2800
100SG100-60
100
100
60
70
30
380
2800
100SG65-100
100
65
100
70
30
380
2850
125SG80-18
125
80
18
70
7.5
380
1450
150SG100-15
150
100
15
70
7.5
380
1450
150SG140-26
150
140
26
70
18.5
380
1450
150SG160-40
150
160
40
70
30
380
2800
150SG200-50
150
200
50
70
37
380
2800
150SG220-65
150
170
65
70
55.5
380
2800
150SG170-180
150
200
180
70
55.5
380
2800
200SG200-20
200
200
20
70
18.5
380
1450
200SG200-35
200
200
35
70
30
380
2800
200SG200-44
200
200
44
70
37
380
2800
200SG240-60
200
240
60
70
55.5
380
2800
200SG200-75
200
200
75
70
55.5
380
2800
250SG380-22
250
380
22
70
37
380
1450
250SG500-30
250
500
30
70
55
380
1450
300SG400-20
300
400
20
70
37
380
1450
300SG500-30
300
500
30
70
55
380
1450
350SG800-20
350
800
20
70
55
380
1450
400SG1000-18
400
1000
18
70
55
380
1450
500SG1200-15
500
1200
15
70
55
380
1450
500SG800-20
500
800
20
70
55
380
1450

装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀, 使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度, 使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,最好在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。

故障排除

故障

原因

排除方法

1.水泵不出水

注入水泵的水不够,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。

再往水泵内注水,输通叶轮流道,调正旋转方向。

2.水泵流量不足

水泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值,叶轮损坏。

清洗水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。

3.出口压力不足

液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。

排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。

4.泵消耗功率过大(电机发热)

机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。

检?机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。

5.水泵振动

管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。

检?泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除交气。

6.水泵漏水

机械密封损坏,0型圈损坏,泵体漏水。

更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。

7.水泵噌音过重

轴承过热缺油,水泵负荷过重。

轴承处加油,按4排除。


热水管道泵SGR型订货请尽量提供:


1.型号2.口径3.扬程(m)4.流量5.电机功率(KW)6.转速(R/min)7.材质不否带附件8.电压(V)

欢迎您访问我们泉达泵阀【www.quandabf.cn】如有任何疑问.您可以致电给我们,我们定会尽力为您提供优质的服务。

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